設(shè)計(jì)靈感來源于中國(guó)沿用千年的研船，首經(jīng)臺(tái)灣機(jī)械設(shè)計(jì)大師之手初步成型，后經(jīng)結(jié)合物料流理論及分級(jí)分離原理進(jìn)一步優(yōu)化設(shè)計(jì)，前后歷時(shí)12年而定型的微米級(jí)別粉碎機(jī)。該系列機(jī)型2003年即經(jīng)過國(guó)家中醫(yī)研究院粒度檢測(cè)及電鏡檢測(cè)，同年并獲得北京市級(jí)新產(chǎn)品證書。如今，其系列產(chǎn)品在我國(guó)中西行業(yè)、茶葉行業(yè)、化妝品行業(yè)、食品行業(yè)、飼料行業(yè)、化工行業(yè)、建材行業(yè)等均獲得良好應(yīng)用。

工作原理：重壓研磨式超細(xì)粉碎機(jī)倉(cāng)內(nèi)碾輪進(jìn)行自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)，對(duì)物料進(jìn)行以重壓研磨為主剪切原理為輔的混合作用力，使物料粉碎到一定細(xì)度，此種粉碎原理可以保證在不損壞物料的前提下達(dá)到超細(xì)粉的標(biāo)準(zhǔn)甚至細(xì)度更高，而且在不加冷卻設(shè)施的前提下料倉(cāng)內(nèi)的工作溫度相對(duì)較低，不超出45°以保障物料不會(huì)因高溫而變質(zhì)。

淺析超微粉碎技術(shù)在食品加工中的應(yīng)用

超微粉碎技術(shù)是近20年來國(guó)際間發(fā)展起來的新技術(shù)鄭州中藥粉碎機(jī)。所謂超微粉碎，是指利用機(jī)械或流體動(dòng)力的方法克服固體內(nèi)部凝聚力使之破碎，從而將3毫米以上的物料顆粒粉碎至10-25微米，操作技術(shù)，是20世紀(jì)70年代以后，為適應(yīng)現(xiàn)代高新技術(shù)的發(fā)展而產(chǎn)生的一種物料加工高新技術(shù)。超細(xì)細(xì)粉末是超細(xì)粉碎的終產(chǎn)品，具有一般顆粒所沒有的特殊理化性質(zhì)，如良好的溶解性、分散性、吸附性、化學(xué)反應(yīng)活性等。因此超細(xì)細(xì)粉末已廣泛應(yīng)用于食品、化工、化妝品、染料、涂料、電子及航空航天等許多領(lǐng)域上河南粉碎機(jī)。

各種類型的超細(xì)粉碎設(shè)備

各機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)要對(duì)超細(xì)粉加工生產(chǎn)設(shè)備的環(huán)保低耗性能進(jìn)行具有針對(duì)性的改進(jìn)，力爭(zhēng)在我國(guó)超細(xì)粉碎技術(shù)上達(dá)到低耗能、高產(chǎn)出、無(wú)污染，成品物料粒性好，分散性好等獨(dú)特的性能優(yōu)勢(shì)，提高我國(guó)超細(xì)磨粉設(shè)備的競(jìng)爭(zhēng)力和占有率。國(guó)內(nèi)超細(xì)粉碎技術(shù)的研究雖然起步較晚，但經(jīng)過近年來努力，到目前為止，我國(guó)已能生產(chǎn)各種類型的超細(xì)粉碎設(shè)備，其性能可與國(guó)外先進(jìn)機(jī)種相媲美，基本上能滿足我國(guó)實(shí)際生產(chǎn)中的需要。

現(xiàn)代生產(chǎn)不僅追求生產(chǎn)和成品質(zhì)量，同時(shí)也在向著環(huán)保節(jié)能的方向發(fā)展。在藥機(jī)行業(yè)亦是如此，縱觀現(xiàn)代社會(huì)生產(chǎn)力的要求，我國(guó)物料超細(xì)粉碎技術(shù)的總體發(fā)展趨勢(shì)是向著低成本、率、可控性強(qiáng)、分散性好、質(zhì)量穩(wěn)定的反向發(fā)展，對(duì)各類型超細(xì)粉碎設(shè)備提出了更高的技術(shù)要求。

粉碎機(jī)的安裝注意事項(xiàng)

固定齒盤御下，只要御去螺栓即可。折御軸承，首先打開粉碎機(jī)機(jī)腔，御去旋轉(zhuǎn)齒盤或旋刀，取去迷宮和中心軸承蓋，然后御去外端皮帶輪及軸承蓋，由此分別將軸向兩端推出御去兩端軸承和軸。在安裝時(shí)軸腔襯套油孔仍保住對(duì)準(zhǔn)油眼。安裝粉碎機(jī)篩網(wǎng)時(shí)，應(yīng)篩圈緊貼機(jī)腔內(nèi)肩槽內(nèi)，否則關(guān)門時(shí)損壞篩圈。制作粉碎機(jī)篩圈，篩網(wǎng)展開長(zhǎng)度應(yīng)根椐篩圈內(nèi)肩尺寸制作，如果篩網(wǎng)損壞應(yīng)向生產(chǎn)廠家配做。安裝粉碎機(jī)篩網(wǎng)，兩件篩圈合拼時(shí)對(duì)準(zhǔn)記號(hào)然后將篩網(wǎng)按入內(nèi)篩圈，如篩網(wǎng)過緊，可將篩網(wǎng)向內(nèi)曲按入后，然后再向外推即可。

物料在粉碎定要檢查純度，不允許有金屬硬雜物混入，以免打壞刀具或引起燃燒等事故。機(jī)器上的油杯應(yīng)經(jīng)常注入潤(rùn)滑油，保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。停機(jī)前停止加料，如不繼續(xù)使用，要清除機(jī)內(nèi)遺留物。定期檢查刀具同篩網(wǎng)是否損壞，如有損壞，應(yīng)立即更換。使用時(shí)機(jī)體會(huì)有微小振動(dòng)，一定要將機(jī)蓋連接手柄擰緊，避免事故發(fā)生。

粉碎機(jī)通過哪些參數(shù)控制粒度分布？

我們的微粉機(jī)適用于干粉的超細(xì)微粉化，如制藥，無(wú)菌產(chǎn)品，精細(xì)化學(xué)品，熱敏性材料，有機(jī)和無(wú)機(jī)顏料等。它的原理很簡(jiǎn)單，粉末顆粒通過壓縮空氣或氮?dú)馔ㄟ^文氏管系統(tǒng)切向地送入扁平圓柱形研磨室。 通過圍繞腔室周圍放置的多個(gè)噴嘴，粉末在研磨室內(nèi)以螺旋運(yùn)動(dòng)加速。微粒化效應(yīng)通過進(jìn)入的粒子與已經(jīng)加速進(jìn)入螺旋路徑的粒子之間的碰撞而發(fā)生。離心力將較大的顆粒保留在研磨室的外圍，較小的顆粒隨著來自室中心的排氣而排出。

我們的超微粉碎機(jī)僅通過兩個(gè)參數(shù)來控制粒度分布：進(jìn)料速率和壓力，而所有其他參數(shù)均經(jīng)過優(yōu)化和固定。

1、進(jìn)料速率：當(dāng)速率降低時(shí)，超微粉碎機(jī)可以產(chǎn)生更為細(xì)的顆粒，因?yàn)橛懈嗟哪芰靠晒┟總€(gè)粒子加速?zèng)_擊進(jìn)行粉碎，這個(gè)原理也比較容易理解。

2、壓力：被粉碎的物料通過風(fēng)機(jī)引起的負(fù)壓氣流帶出粉碎室，當(dāng)然在提供更大電力供應(yīng)時(shí)，沖擊力變大使得粉碎力加大也可以得到更為細(xì)的粒度。

氣流超細(xì)粉碎機(jī)

我們這款氣流粉碎機(jī)的材料有碳鋼材質(zhì)的，也有不銹鋼材質(zhì)的。可以根據(jù)客戶對(duì)碎粉物料的自身要求來定制。氣流式粉碎機(jī)是通過高速旋轉(zhuǎn)的氣流，讓加入的物料通過自身的碰撞來完成超微粉碎的，物料再進(jìn)入氣流粉碎機(jī)前要經(jīng)過粗碎機(jī)進(jìn)行一個(gè)粗碎，再進(jìn)入到氣流粉碎機(jī)的粉碎腔體內(nèi)的。

我們可以通過調(diào)節(jié)氣壓，進(jìn)料的快慢來生產(chǎn)出合適細(xì)度的超細(xì)粉末。細(xì)度可以達(dá)到4000-6000目以上。而且產(chǎn)量高，細(xì)度高。這樣生產(chǎn)出來的中藥超細(xì)粉就可以制成小袋，即用即服，達(dá)到吸收效果好，中藥的效果利用率高等特點(diǎn)。縮短了傳統(tǒng)的漫長(zhǎng)煎藥的時(shí)間。更是使中藥超細(xì)粉達(dá)到了理想的效果。

氣流粉碎機(jī)不僅可以針對(duì)中藥進(jìn)行超微粉碎，也可以對(duì)一些較大硬度的材料，像金剛石，剛玉等礦物質(zhì)材料進(jìn)行超微粉碎，也可以對(duì)一些特殊材料比如石墨，電池材料，陶瓷色釉等進(jìn)行超微粉碎，都可達(dá)到理想效果。