超細粉碎機

該機型為干法輥碾式粉碎，巧妙的利用了弧形磨道，合理的運用了碰撞、碾壓、研磨機理。集粉碎分級于一體，合格細粉及時提取，粗粉繼續研磨，避免物料過粉碎風選粉碎機，可替代雷蒙磨做超細粉碎風選粉碎機。

應用領域：應用于重質碳酸鈣、高嶺土、大理石、重晶石、石膏、氧化鈣、氫氧化鈣、活性炭、瀝青焦、裂解炭黑、石墨等。

粉碎機使用前，先檢查機器所有緊固件是否擰緊，皮帶是否張緊。主軸運轉方向必須符合防護罩上所示箭頭方向，否則將損壞機器，并可能造成人身傷害。檢查電器是否完整。檢查機器粉碎室內有無金屬等硬性雜物，否則會打壞刀具，影響機器運轉鄭州中藥粉碎機。

超細粉碎機堵塞時的處理方法

進料速度過快，負荷增大，造成堵塞的原因之一。解決方法，在使用破碎機的時候一定要注意，在進料過程中，要隨時注意電流表指針偏轉角度大，如果超過額定電流河南粉碎機，表明電機超載，長時間過載，會燒壞電機。出現這種情況應立即減小或關閉料門，也可以改變進料的方式，通過增加喂料器來控制進料量。喂料器有手動、自動兩種，用戶應根據實際情況選擇合適的喂料器。出料管道不暢或堵塞進料過快，會使粉碎機風口堵塞。與輸送設備匹配不當會造成出料管道風減弱或無風后堵死。解決方法：查出故障后，應先清通送口變更不匹配的輸送設備，調整進進料量，使設備正常運行。錘片斷、老化，篩網孔封閉、破爛，粉碎的物料含水量過高都會使粉碎機堵塞。解決方法，應定期更新折斷和嚴重老化的錘片，保持粉碎機良好的工作狀態。

超細粉碎機采用空氣分離式顆粒分級系統，物料的粉碎與粉塵的分級裝于同一機體內，而各自獨立運轉。具有功能全，結構緊湊，技術性能穩定，噪音低，耗電省，外觀美，使用靈活，適應范圍廣，不產生過粉碎，可調節粉體細度，維修簡便等特點。機組有主機、輔機、集管道、電控裝置為一組。輔機內有旋風除塵器與濾袋除塵器合二為一的，風選式離心剪切，無篩無網，粉狀顆粒可任意調節，物料粉碎后，采用負壓輸送至排料閥出口，達到制品要求。

超細粉碎機常見故障及排除方法

超細粉碎機具有較強的耐磨耐腐蝕特點，適合加工有腐蝕性物料。本機采用沖擊式破碎方法，物料進入粉碎室后，受到高速回轉的六只活動錘體沖擊，經齒圈和物料相互撞擊而粉碎，被粉碎的物料在氣流的幫助下，通過篩孔進入盛粉袋，不留殘渣。具有、低噪聲、工作性能和產品質量可靠，操作安全，藥的衛生和損耗小等優點。

超細粉碎機一般采用電機直接聯接粉碎裝置，這種連接方式簡單、易維修。但是如果在裝配過程中兩者不能很好連接，就會造成v的整體振動。

超細粉碎機轉子不同心。其原因是支掌轉子軸的2個支承面不在同一個平面內。可在支承軸承座底面墊銅皮，或在軸承底部增加可調的楔鐵，經保證2個軸頭同心。

粉碎室部分振動較大。其原因是聯軸器與轉子的聯接不同心或轉子內部的平錘片質量不均勻。可根據不同類型聯軸器采取相應的方法凋整聯軸器與電機的聯接：當錘片質量不均時，須重新選配每組錘片，使相對稱的錘片，使相對稱的錘片誤差小于5G。

粉碎機混合動力驅動的配備

混合動力驅動是當今市場上節能，強大，耐用的設計，可為單軸，雙軸或四軸工業粉碎機提供動力。與傳統的液壓驅動器相比，恒定功率運行的情況下，性能提高達30％，與傳統的電動或液壓驅動器相比，混合動力驅動器還具有更高的生產能力和生產能力。

變速軸速度恒定運轉意味著粉碎機的軸轉速不斷變化，以提高產品易碎，扭力強韌時的速度。不管被處理的材料如何，這加大了粉碎機的吞吐量，并且轉化為更高的可靠性和吞吐量，并降低了操作成本。

內置快速停止功能，無行星齒輪箱，錢江超微粉碎機配有混合驅動手柄，輕松實現高震動高反轉應用。混合動力粉碎機還具有與傳統液壓驅動裝置相同的減震器，但平均占地面積比液壓或電動機小50％。混合動力粉碎機還處理更廣泛的廢料混合物，包括通常預留給液壓驅動機器的更堅硬的材料。

粉碎機備件需求量預測需注意問題

在維護和修理粉碎機時，用來更換已磨損到不能使用或損壞零件的新制件和修復件稱為配件。盡管系統已經為我們提供了較為準確的備件需求量預測，但還有以下三點需要注意。

1、超微粉碎機的生命周期。備件的需求量也是呈現同樣的由少到多，再由多到少的趨勢。需要特別提出的一點是，在超微粉碎機進入其生命周期末期時，其備件有可能不再進行生產或者維修。

2、市場的不確定性。比如大批無篩網出現質量問題。這類臨時的突發事件，需要迅速介入，并快速準備相應的備件庫存，來為客戶提供及時的售后服務。

3、一線售后服務人員的反饋。一線售后服務人員貼近客戶，更容易獲得到備件的需求信息。大多數情況下，供應鏈的問題大都是由客戶端造成的，備件管理也是同樣道理。一線售后服務人員對客戶和超微粉碎機的了解及反饋，對提高備件預測的準確性重要。